新聞導(dǎo)航
新聞詳情
老國(guó)企煥新機(jī):福建水泥新一代智能工廠
來(lái)源:用友 作者:用友 發(fā)布:2022/4/21 修改:2022/4/21
隸屬:行業(yè)新聞 點(diǎn)擊:2669
水泥行業(yè)既是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)行業(yè),也是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要領(lǐng)域。在大家印象中,水泥生產(chǎn)是典型的高耗能、高污染行業(yè)。而實(shí)際上,不少水泥企業(yè)正積極探索數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型,將5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應(yīng)用于水泥生產(chǎn),并取得了令人矚目的成績(jī)。
作為福建省能源集團(tuán)旗下的戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元,福建水泥是我國(guó)大型水泥生產(chǎn)企業(yè)、福建省大的水泥企業(yè),也是一家職工平均年齡50多歲的老國(guó)企。通過(guò)積極實(shí)踐水泥二代技術(shù)指標(biāo)、打造新一代水泥智能工廠,持續(xù)推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)和環(huán)保升級(jí)改造,福建水泥向打贏污染防治和“3060雙碳目標(biāo)”攻堅(jiān)戰(zhàn)邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
在福建水泥副總經(jīng)理王振興看來(lái),“沒(méi)有數(shù)字化的企業(yè)終將會(huì)被淘汰”。正是抱著將每一個(gè)信息化項(xiàng)目都打造成精品工程的決心,近年來(lái),福建水泥借助信息化、數(shù)字化持續(xù)推進(jìn)智能制造建設(shè),不僅入選國(guó)家級(jí)兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè),其智能物流系統(tǒng)還獲得了全國(guó)建材行業(yè)“智能制造創(chuàng)新設(shè)計(jì)”大賽二等獎(jiǎng)。
1
水泥企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行
2020年,為加快建材工業(yè)與新一代信息技術(shù)在更廣泛更深入更高水平上的融合,工信部印發(fā)出臺(tái)了《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動(dòng)計(jì)劃》,將“建材工業(yè)信息化生態(tài)體系構(gòu)建行動(dòng)”“建材工業(yè)智能制造技術(shù)創(chuàng)新行動(dòng)”“建材工業(yè)智能制造推廣應(yīng)用行動(dòng)”定為2021-2023年建材行業(yè)智能制造三大重點(diǎn)任務(wù)。

水泥生產(chǎn)工藝概覽
王振興在采訪中告訴記者,當(dāng)前的水泥行業(yè)普遍面臨著勞動(dòng)力和原材料成本高企、均質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)有待提高等問(wèn)題。在雙碳目標(biāo)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、管理效率等挑戰(zhàn)下,倒逼著水泥企業(yè)必須主動(dòng)淘汰落后產(chǎn)能、實(shí)施技改技措,實(shí)現(xiàn)裝備升級(jí)、設(shè)備更新、技術(shù)創(chuàng)新,積極探索智能制造。
在他看來(lái),水泥行業(yè)的智能制造發(fā)展面臨著諸多挑戰(zhàn),但同時(shí)又勢(shì)在必行。
01
行業(yè)整體水平較低,
缺乏智造戰(zhàn)略性規(guī)劃與思維。
大多數(shù)企業(yè)還沒(méi)有結(jié)合本行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及面臨的業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)考慮智能化能帶給業(yè)務(wù)的價(jià)值以及如何去整體規(guī)劃及切入,更多的是聚焦當(dāng)前的業(yè)務(wù)內(nèi)容。
02
基礎(chǔ)薄弱,創(chuàng)新研發(fā)體系不完善,
對(duì)外依賴度高。
與同行業(yè)國(guó)內(nèi)外制造型企業(yè)相比,在利潤(rùn)率、人均效能上有較大差距,相應(yīng)的信息化、數(shù)字化及智能化的基礎(chǔ)薄弱。
03
成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不明顯,
精益優(yōu)化空間大。
宏觀來(lái)看,水泥產(chǎn)品附加值總體較低,加上市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)愈發(fā)不明顯甚至在走向劣勢(shì),精益化制造水平亟待提升。
04
生產(chǎn)效率有待提升,周期性產(chǎn)能過(guò)剩
多發(fā),資產(chǎn)利用率低凸顯。
王振興說(shuō):“眾多水泥生產(chǎn)老舊基地,想通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備或產(chǎn)線的引入來(lái)加快生產(chǎn)速度的難度大,傳統(tǒng)制造思維模式固化,生產(chǎn)效率難以得到提升,同時(shí)周期性的產(chǎn)能過(guò)剩常發(fā),目前未找到很好的手段化解,造成資產(chǎn)的總體利用率也較低。”
法規(guī)政策的限制也讓水泥企業(yè)不斷承壓。高耗能和產(chǎn)生大量的污染物,需要做特殊的處理,以滿足國(guó)家綠色環(huán)保的政策監(jiān)管要求,成本投入占比日益增大。
這意味著,推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)與水泥產(chǎn)業(yè)的深度融合仍任重道遠(yuǎn)。
王振興指出,“十四五”時(shí)期,水泥企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能化,一方面需要在信息化、數(shù)字化、自動(dòng)化等方面夯實(shí)基礎(chǔ),另一方面也需要加快智能化轉(zhuǎn)型,搶占技術(shù)制高點(diǎn)。
2
攜手用友全面推進(jìn)數(shù)智化建設(shè)
王振興提到的夯實(shí)信息化基礎(chǔ),源于福建水泥與用友的合作。他回憶稱,2014年他第一次到訪用友軟件園考察,用了一個(gè)小時(shí)了解NC6,就被它強(qiáng)大的功能所吸引。
經(jīng)過(guò)過(guò)去幾年的實(shí)施與應(yīng)用,用友NC系統(tǒng)為福建水泥帶來(lái)了降本增效、精編崗位、優(yōu)化流程、提升客戶滿意度的良好效果。隨著公司業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展以及行業(yè)信息化、智能化的趨勢(shì),福建水泥專門成立了智能制造與信息化部,2020年開(kāi)始,福建水泥開(kāi)始著手優(yōu)化原有系統(tǒng)開(kāi)展二期建設(shè),并逐步升級(jí)至用友BIP商業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)。
截至目前,福建水泥攜手用友打造了人力資源管理、物流GPS管理、智能監(jiān)控管理、采購(gòu)管理、智能質(zhì)量管理、智能物流管理、OA協(xié)同管理平臺(tái)、安全管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)綜合管理、商業(yè)智能平臺(tái)、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、電子商務(wù)和分銷管理等信息化管理平臺(tái),相輔相成而又各具特色。
以O(shè)A協(xié)同為例,福建水泥完成了報(bào)表庫(kù)、合同管理、人事管理及個(gè)人移動(dòng)辦公等功能模塊的建設(shè),通過(guò)梳理企業(yè)內(nèi)部管理流程,目前已形成了完善各業(yè)務(wù)口相關(guān)報(bào)表及臺(tái)賬,并逐漸將各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)中業(yè)務(wù)流、數(shù)據(jù)流歸集到大數(shù)據(jù)協(xié)同平臺(tái)中進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通、實(shí)時(shí)共享。
值得一提的還有能源管理系統(tǒng),福建水泥積極響應(yīng)國(guó)家雙碳目標(biāo),在所屬的多家窯線企業(yè)上線運(yùn)行了從能源數(shù)據(jù)采集—過(guò)程監(jiān)控—能源介質(zhì)消耗分析—能耗管理等全過(guò)程自動(dòng)化、高效化、科學(xué)化管理為一身的管控一體化計(jì)算機(jī)控制能源管理系統(tǒng)。
基于YonBIP采購(gòu)云,福建水泥實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商沉淀,重塑了采購(gòu)價(jià)值。王振興說(shuō),對(duì)于水泥行業(yè)來(lái)說(shuō),不管原材料價(jià)格如何波動(dòng),必須在采購(gòu)環(huán)節(jié)保供;同時(shí),對(duì)采購(gòu)的尋源、詢比價(jià)、優(yōu)勝劣汰等決策必須有說(shuō)服力,而友云采助力福建水泥實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)環(huán)節(jié)的科學(xué)有效。
接下來(lái)基于用友BIP平臺(tái),福建水泥還將進(jìn)一步推進(jìn)工業(yè)智能化,完成數(shù)智化轉(zhuǎn)型,提升企業(yè)數(shù)智化水平和綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

福建水泥基于用友BIP的數(shù)智化規(guī)劃
3
小項(xiàng)目中的精品工程
在與用友的合作中,福建水泥打造的智能物流系統(tǒng)絕對(duì)稱得上是“小項(xiàng)目中的精品工程”。也正是這套系統(tǒng)的成功落地,讓職工平均工齡50多歲的福建水泥在數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中越來(lái)越順暢。
王振興坦言,因?yàn)槁毠つ挲g偏大,信息化的工作并不好做。福建水泥在這方面下足了功夫,除了項(xiàng)目前的調(diào)研、項(xiàng)目中的宣貫、項(xiàng)目后的培訓(xùn),整個(gè)系統(tǒng)的應(yīng)用體驗(yàn)一定要好,讓員工真正感受到上系統(tǒng)的價(jià)值。
通過(guò)與用友合作,福建水泥建立了一套集車輛自動(dòng)進(jìn)出廠、自助計(jì)量和遠(yuǎn)程集中視頻監(jiān)控的智能物流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流全程自助化、智能化和集中管理。既解決了招人難和人員退休的問(wèn)題,培養(yǎng)和更新了新一代員工技能,又使物流效率大幅提升。
王振興告訴記者,這套系統(tǒng)已經(jīng)具備了可復(fù)制推廣的價(jià)值。過(guò)去福建水泥都是對(duì)標(biāo)其他企業(yè),如今也成為被對(duì)標(biāo)的佼佼者。
福建水泥的場(chǎng)內(nèi)物流有9個(gè)操作節(jié)點(diǎn),以司機(jī)進(jìn)場(chǎng)環(huán)節(jié)為例。司機(jī)到廠后,通過(guò)身份驗(yàn)證,核對(duì)信息無(wú)誤后,確認(rèn)發(fā)卡。支持身份證或二維碼任一信息驗(yàn)證;可判斷散裝物料車輛是否貼有RFID標(biāo)簽;并且IC卡中可根據(jù)單據(jù)信息自動(dòng)寫(xiě)入品種信息、車號(hào)信息等;司機(jī)不會(huì)操作時(shí),可隨時(shí)通過(guò)語(yǔ)音播報(bào)系統(tǒng),獲取指導(dǎo)。王振興說(shuō),“在等候裝車環(huán)節(jié),以往需要喇叭廣播通知排隊(duì)的司機(jī),如今司機(jī)們只用等待手機(jī)通知。”
諸如此類的體驗(yàn)還有很多,以用戶為中心的轉(zhuǎn)型思路讓員工們沒(méi)有理由拒絕數(shù)字化。譬如智能物流管理系統(tǒng)還優(yōu)化了身份識(shí)別、訂單審核、貨物計(jì)量、物流監(jiān)控等業(yè)務(wù)流程,原先分散設(shè)置的門崗、地磅、開(kāi)單等人員執(zhí)行“三崗合一”集中管理。這得益于智能物流系統(tǒng)采用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)及與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成等技術(shù),實(shí)現(xiàn)了客戶下單、進(jìn)廠、計(jì)量、裝貨和出廠全過(guò)程自助化、智能化和一體化控制,司機(jī)只要憑一張磁卡就可以自助實(shí)現(xiàn)從進(jìn)廠到出廠的全部流程工作,大幅減少人工業(yè)務(wù)處理工作量,提高了物資計(jì)量整體運(yùn)行效率和服務(wù)水平,稱得上是水泥行業(yè)目前車輛過(guò)磅管理的解決方案。
4
打造新一代水泥智能工廠
王振興介紹,接下來(lái)福建水泥與用友的合作將聚焦兩個(gè)層面:一是數(shù)據(jù)治理,二是打造智能工廠。
過(guò)去很多年,福建水泥在系統(tǒng)上沉淀了很多數(shù)據(jù),如何將數(shù)據(jù)的潛能挖掘到大,將是用友BIP平臺(tái)的挑戰(zhàn)。其次是智能工廠,目前福建水泥建立了新一代水泥智能工廠的試點(diǎn),如何推廣到成熟度、標(biāo)準(zhǔn)各不一樣的更多工廠,也是一大挑戰(zhàn)。
簡(jiǎn)單來(lái)理解,智能化水泥工廠是將智能裝備、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)為基礎(chǔ),貫穿于水泥企業(yè)的設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),形成全面感知、實(shí)時(shí)互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)、協(xié)同控制的新型生產(chǎn)方式。
在福建水泥的規(guī)劃中,新一代水泥智能工廠要實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通、統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集與處理、數(shù)字化智能服務(wù),以及生產(chǎn)的全面管控、精準(zhǔn)執(zhí)行和智能的倉(cāng)儲(chǔ)物流。在實(shí)現(xiàn)新一代水泥智能工廠過(guò)程中,AI及工業(yè)機(jī)器人、傳感器及邊緣計(jì)算、5G技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用、AIoT及工業(yè)大數(shù)據(jù)、EAM及預(yù)測(cè)性維護(hù)、區(qū)塊鏈的工業(yè)應(yīng)用、窯磨專家系統(tǒng)等將全面覆蓋,其他還包括水泥行業(yè)特有的聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)智能抓斗、煤磨/選粉機(jī)永磁直驅(qū)傳動(dòng)系統(tǒng)、磁懸浮離心風(fēng)機(jī)、堆取機(jī)無(wú)人值守、設(shè)備巡查、安全隱患排查系統(tǒng)等等。
上一個(gè)新聞:廠內(nèi)物流智能化升
下一個(gè)新聞:新天煤化工稱重有
同類新聞
- 2023/5/6 山西焦化:大宗物料運(yùn)輸全流程管控實(shí)現(xiàn)“一卡通”
- 2023/5/6 “AI師傅”的大本領(lǐng) ——河北省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展故事
- 2023/1/31 見(jiàn)證全自動(dòng)過(guò)磅的奇跡
- 2022/10/21 無(wú)人值守自動(dòng)稱重系統(tǒng)
- 2022/10/21 魯西物流平臺(tái)更便捷高效
- 2022/10/21 魯西集團(tuán):打造物流數(shù)字化平臺(tái)高效運(yùn)行
